Greining á tæringarbilunarferli og mótvægisaðgerðum á þríþættum geymi úr blikki

greining á tæringarbilunarferli og mótvægisaðgerðum á þríþættum geymi úr blikki
Tæring á blikdós

Tæring málmumbúðaafurða stafar af rafefnafræðilegum óstöðugleika efnisins í ætandi innihaldinu.Helstu tæringarþolnu efnin í þríþætta tankinum eru húðun á tanki líkamans, blikkhúðunarlagið og járnlagið, og topphlífin og botnhlífin sem innihalda húðina.Vegna þess að málmumbúðirnar hafa ákveðna geymsluþol, þegar tæringarlífið í tini dósinni er meira en geymsluþolið getur uppfyllt kröfur framleiðslunnar, til að tryggja gæði og öryggi matar og drykkjar á geymsluþolstímabilinu, of mikil tæring framlegð er umfram gæði, auka efnahagslegan kostnað við vörur.Til þess að taka mið af kröfum um hæft hönnunarlíf og efnahagslegan sparnað á sama tíma, hefur framleiðsla á blikplötum þriggja hluta dósum nákvæmar kröfur um hráefni og ferla og viðheldur gæðum vöru.

Tilraunavinnan sýnir að húðun, tinningslag og járnlag blikkplötu eru helstu ryðvarnarhindranir tanksins.Stöðugt hráefni og sanngjörn tækni geta uppfyllt kröfur um tæringarþol flestra fastra tankvara.Tengdar rannsóknir komust einnig að því að tæring í tankinum á sumum vörum átti sér stað fyrr, vegna mismunandi tegunda tæringar og staðsetningu atburðarins, þróunarhraði þess er mjög mismunandi, sumir solid tankar hafa framleitt ryðbletti innan nokkurra vikna, alvarlegt tæringu jafnvel eftir nokkra mánuði mun birtast tæringu götun fyrirbæri, sumir solid tankur tæringu getur haldið áfram að geymsluþol eftir tæringu mun ekki eiga sér stað tæringu götun.Við framleiðslu og geymslu á blikdósum kemur oft í ljós að það verður tæring á tanki áður en geymsluþol fastra dósa er náð og helstu tæringarformum er skipt í samræmda tæringu og staðbundna tæringu.Staðbundin tæring er skaðleg gæðum og öryggi tanksins og getur leitt til tæringar og götunarleka meðan á geymsluþol tanksins stendur.

1. Samræmd tæring

Samræmd tæring, einnig þekkt sem alhliða tæring, tæringarfyrirbæri er dreift um allt málmyfirborðið, tæringarhraði hvers hluta málmyfirborðsins er nokkurn veginn það sama, málmyfirborðið er jafnara þynnt og málmyfirborðið hefur ekkert augljóst munur á formgerð tæringar, slík tæring er auðvelt að finna og stjórna því hún á sér stað á öllu yfirborði.Algengasta tæringarfyrirbærið í tæringu á tæringu á dósum er samræmd tæring, sem á sér stað að mestu í hálssvæðinu efst á dósinni, aflögunarsvæðinu neðst á dósinni og staðsetningu suðuhúðusvæðisins.

2. Staðbundin tæring

Staðbundin tæring, einnig þekkt sem ójöfn tæring, stafar af myndun staðbundinnar rafhlöðu tæringar vegna ójafnvægis rafefnafræðilegrar frammistöðu, svo sem ólíkra málma, yfirborðsgalla, styrkmismun, streitustyrk eða ójafnvægi í umhverfinu.Hægt er að greina neikvæða og rafskaut staðbundinnar tæringar, staðbundin tæring er einbeitt á tilteknum stað, á sér stað hratt, efnið er hratt tært og staðbundin tæring blikkplötunnar getur auðveldlega leitt til götunarleka fyrirbærisins.Staðbundin tæring hefur margvíslega eiginleika, í samræmi við skemmdaform staðbundinnar tæringar, má skipta slíkri tæringu í rafmagns tæringu, svitahola tæringu, sauma tæringu, millikorna tæringu, slit tæringu, streitu tæringu, þreytu tæringu eða sértæka tæringu.

Staðbundin tæring blikkbrúsa er að mestu einbeitt í suðusvæðinu eða þensluhringnum á botnhlífinni á tankinum, þar af er botntæringin aðalsvæði tæringargötunnar, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan, miðju svarta. samræmt tæringarsvæði birtist tæringarholur, samanborið við samræmda tæringarsvæðið, tæringarholasvæðið er mjög lítið, er dæmigerð staðbundin tæringarfyrirbæri, áframhaldandi þróun tæringar mun leiða til tæringar á tankinum.
Almennt erlíkamssuðuvél og húðunarvél frá Changtai Intelligent fyrir dósaframleiðslubúnað， Framúrskarandi búnaður til að leysa ofangreind vandamál, velkomið að hafa samráð við búnaðartækni Changtai Company til að leysa þetta vandamál.