Greining á tæringarbilunarferli og mótvægisaðgerðum þriggja stykki tank

Greining á tæringarbilunarferli og mótvægisaðgerðum þriggja stykki tank
Tæring á tinplötu dós

Tæring málmumbúðaafurða stafar af rafefnafræðilegum óstöðugleika efnisins í ætandi innihaldi. Helstu tæringarþolnu efni þriggja stykki tanksins eru húðun tanklíkamsins, tinplata málmlagið og járnlagið og efsta hlífin og botnhlífin sem inniheldur húðunina. Vegna þess að málmumbúðirnar hafa ákveðna geymsluþol, þegar tini getur hannað tæringarlíf er meira en geymsluþolið getur uppfyllt kröfur framleiðslu, til að tryggja gæði og öryggi matvæla og drykkjar á geymslutímabilinu, er of mikil tæringarmörk umfram gæði, auka efnahagslegan kostnað vöru. Til þess að taka tillit til krafna um hæft hönnunarlíf og efnahagslega sparnað á sama tíma hefur framleiðsla á þriggja stykki dósum tinplata nákvæmar kröfur um hráefni og ferla og viðheldur gæðum afurða.

Tilraunaverkið sýnir að lag, tinning lag og járnlag af tinplötu eru helstu tæringarvarnarhindranir tanksins. Stöðugt hráefni og skynsamleg tækni geta uppfyllt kröfur um tæringarþol flestra traustra tankafurða. Tengdar rannsóknir komust einnig að því að tæring í tankinum á sumum afurðum átti sér stað fyrr, vegna mismunandi gerða tæringar og staðsetningu viðburðarins, er þróunarhlutfall hans mjög mismunandi, sumir fastir skriðdrekar hafa framleitt ryðbletti innan nokkurra vikna, alvarleg tæring, jafnvel eftir að nokkrir mánuðir munu virðast tæring á tæringu mun ekki koma til tæringar. Í framleiðslu og geymslu á tinplötudósum kemur oft í ljós að það verður tæring tanka áður en þú nærð geymsluþol fastra dósanna og helstu tæringarformum er skipt í samræmda tæringu og staðbundna tæringu. Staðbundin tæring er skaðleg gæðum og öryggi tanksins og getur leitt til tæringar og götunarleka meðan á geymslu geymslu geymisins stendur.

1. Samræmd tæring

Samræmd tæring, einnig þekkt sem alhliða tæringu, tæringarfyrirbæri dreifist á allt málm yfirborðið, tæringarhraði hvers hluta málmflötunnar er nokkurn veginn það sama, málmflötin er jafnt þynnt og málmflötin hefur engan augljósan mun á tæringarmyndafræði, slík tæring er auðvelt að finna og stjórna vegna þess að það gerist á öllu yfirborðinu. Algengara tæringarfyrirbæri í tinplötu getur tæring er einsleit tæring, sem að mestu kemur fram á hálssvæðinu efst á CAN Body, aflögunarsvæðið neðst í CAN líkamanum og staðsetningu suðuhúðunarsvæðisins.

2. Staðbundin tæring

Staðbundin tæring, einnig þekkt sem ójafn tæring, stafar af myndun staðbundinnar tæringar á rafhlöðu vegna ósamræmis rafefnafræðilegs árangurs, svo sem ólíkra málma, yfirborðsgalla, styrkleika, streituþéttni eða ósamræmi í umhverfinu. Hægt er að greina neikvæða og rafskaut staðbundinnar tæringar, staðbundin tæring er einbeitt á ákveðnum stað, kemur hratt fram, efnið er hratt tært og staðbundin tæring á tinplötunni getur auðveldlega leitt til götunarleka fyrirbæri. Staðbundin tæring sýnir margvísleg einkenni, í samræmi við tjónsform staðbundinnar tæringar, er hægt að skipta slíku tæringu í rafmagns tæringu, svitahola tæringu, saumatæringu, tæringu milli granalar, slit á tæringu, streitu tæringu, þreytu tæringu eða sértækri tæringu.

Staðbundin tæring á tinplötudósum er að mestu leyti einbeitt á suðu svæðinu eða stækkunarhring neðri hlífðarinnar á tankinum, þar af er botn tæringarinnar aðal svæði tæringar götunar, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan, miðja svartra samræmts tæringarsvæðisins, sem er mjög lítið, er mjög lítið, sem er af tæringarsvæðinu, sem er mjög lítið, sem er mjög lítið, að tæringarsvæðið, sem er mjög lítið. Áframhaldandi þróun tæringar mun leiða til tæringar tæringarinnar.
Almennt,Body-Wedder og húfur af Changtai greindur fyrir búnað til að framleiða， Framúrskarandi búnaður til að leysa ofangreind vandamál, velkomin að ráðfæra sig við búnaðartækni Changtai fyrirtækisins við að leysa þetta vandamál.