Aðalframleiðsluferli fyrir líkama þriggja stykki mat getur
Aðalframleiðsluferlið fyrir líkama þriggja stykki mat getur innihaldiðSkurður, suðu, HúðunOgþurrkunaf suðu saumnum, hálsi, flanging, perlu, þéttingu, lekaprófun, fullri úða og þurrkun og umbúðum. Í Kína er sjálfvirka CAN framleiðslulínan venjulega samsett úr líkamssamsetningarvélum, tvístefnu klippivélum, suðuvélum, suðu saumarvörn og húðun/ráðhúsakerfi, úða/ráðhúsakerfi innanhúss (valfrjálst), leka leka uppgötvunarvélar, tómar dósir staflavélar, strikandi vélar og vélar umbúðir/hitamerkingarvélar. Eins og er getur líkamssamsetningarvélin klárað ferla eins og rennibraut, háls, stækkandi, getur fléttað, flanging, perlu, fyrsta og önnur sauma, á allt að 1200 dósum á mínútu. Í fyrri greininni útskýrðum við rifaferlið; Nú skulum við greina hálsferlið:

Háls
Ein mikilvæg aðferð til að draga úr efnisnotkun er með því að þynna tinplötuna. Framleiðendur Tinplate hafa unnið verulega í þessum efnum, en einfaldlega að þynna tinplötuna til að draga úr CAN kostnaði er takmörkuð af þrýstingsþrýstingskröfum CAN uppbyggingarinnar og möguleikar hans eru nú nokkuð litlir. Hins vegar, með framförum í hálsi, flangun og geta stækkunartækni, hafa verið ný bylting til að draga úr efnisneyslu, sérstaklega bæði í CAN Body og lokinu.
Aðal hvatning til að framleiða hálsdósir var upphaflega knúin áfram af löngun til uppfærslu vöru framleiðenda. Seinna kom í ljós að hálsbíllinn er áhrifarík leið til að bjarga efni. Háls dregur úr þvermál loksins og dregur þannig úr blöndustærðinni. Á sama tíma, þar sem styrkur loksins eykst með minni þvermál, geta þynnri efni náð sömu frammistöðu. Að auki gerir minnkaður kraftur á lokinu kleift að fá minni þéttingarsvæði, sem dregur enn frekar úr plötustærðinni. Samt sem áður, að þynna CAN líkamsefni getur þó valdið vandamálum vegna breytinga á efnisálagi, svo sem minni mótstöðu meðfram CAN Axis og CAN líkamsþversnið. Þetta eykur áhættuna við háþrýstingsfyllingarferli og flutninga fylliefna og smásala. Þess vegna, meðan hálsi dregur ekki verulega úr CAN líkamsefnum, þá varðveitir það aðallega efni á lokinu.
Í ljósi áhrifa þessara þátta og eftirspurnar á markaði hafa margir framleiðendur bætt og uppfært hálstækni og komið sér fyrir einstaka stöðu sína á hinum ýmsu stigum CAN framleiðslu.
Í fjarveru rennibrautar er hálsi fyrsta ferlið. Eftir að hafa lagað og lækningu er CAN Body afhent í röð til hálsstöðvarinnar með CAN aðskilnaðarorma og innrennslisstjörnuhjóli. Á flutningspunktinum færist innri moldin, stjórnað af kambi, axial í dósina meðan hún er snúin, og ytri mold, einnig að leiðarljósi kambur, nærist þar til hún passar við innra moldið og lýkur hálsferlinu. Ytri mótið losnar síðan fyrst og dósin er áfram á innri mótinu til að koma í veg fyrir að renni þar til hann nær flutningspunktinum, þar sem hann losar sig frá innri moldinni og er afhentur í flangsferlið við stjörnuhjólið. Venjulega eru bæði samhverfar og ósamhverfar hálsaðferðir notaðar: Hið fyrra er beitt fyrir 202 þvermál, þar sem báðir endar gangast undir samhverfu hálsi til að draga úr þvermálinu í 200. Hið síðarnefnda getur dregið úr einum enda 202-þvermál í 209 og hinum endanum í 113, en hægt er að draga úr 2111111-mótum.
Það eru þrjár aðalháls tækni
- Mygluháls: Þvermál Can Body getur minnkað í einum eða báðum endum samtímis. Þvermálið við annan endann á hálshringnum er jafngilt upprunalega þvermál líkamans og hinn endinn jafngildir kjörnum hálsi. Við notkun hreyfist hálshringurinn meðfram ás líkamans og innra mótið kemur í veg fyrir hrukkandi en tryggir nákvæma háls. Hver stöð hefur takmörk fyrir því hve mikið er hægt að draga úr þvermál, allt eftir efnisgæðum, þykkt og getur þvermál. Hver lækkun getur minnkað þvermál um það bil 3mm og fjölstigs hálsferli getur dregið úr því um 8mm. Ólíkt tveggja stykki dósum, eru þriggja stykki dósir ekki hentugir fyrir endurtekna mygluháls vegna ósamræmis efnis við suðu sauminn.
- Pinna-eftirfylgjandi hálsi: Þessi tækni er fengin úr tveggja stykki ristilreglum. Það gerir kleift að slétta rúmfræðilega ferla og geta hýst fjölþrepa hálsi. Hálsmagnið getur orðið 13mm, allt eftir efninu og getur þvermál. Ferlið á sér stað á milli snúnings innri molds og ytri myndandi móts, með fjölda snúninga fer eftir hálsmagni. Klemmur með mikla nákvæmni tryggja þéttni og geislamyndun og koma í veg fyrir aflögun. Þetta ferli skilar góðum rúmfræðilegum ferlum með lágmarks efnistapi.
- Mygla myndun: Öfugt við mygluháls er CAN líkaminn stækkaður í æskilegan þvermál og myndunarmótið kemur inn frá báðum endum og mótar lokahálsferilinn. Þetta eitt skref ferli getur náð sléttum flötum, með efnislegum gæðum og suðu sauma heiðarleika sem ákvarðar hálsmun á hálsi, sem getur náð allt að 10mm. Tilvalin myndun dregur úr þykkt tinplötu um 5%, en heldur þykkt við hálsinn en eykur heildarstyrk.
Þessar þrjár hálstækni bjóða hver um sig ávinning eftir sérstökum kröfum CAN framleiðsluferlisins.

Tengt myndband af tini getur suðuvél
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Sjálfvirkur framleiðandi og útflytjandi búnaðar, veitir allar lausnir fyrir tin getur gert. Til að þekkja nýjustu fréttir af málmpökkunariðnaði, finndu nýja tin getur búið til framleiðslulínu og fengið verð á vél fyrir Can Making, veldu gæði Can Make Machine hjá Changtai.
Hafðu sambandNánari upplýsingar um vélar:
Sími: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Post Time: Okt-17-2024