síðuborði

Helstu þættir sem hafa áhrif á gæði viðgerðarhúðunar

Helstu þættir sem hafa áhrif á gæði suðu

Eftir suðu er upprunalega verndartinnlagið á suðusamskeytinu fjarlægt alveg og aðeins grunnjárnið er eftir.
Þess vegna verður að húða það með lífrænu lagi með háum sameindainnihaldi til að koma í veg fyrir tæringu vegna snertingar milli járnsins og innihaldsins og til að forðast mislitun af völdum tæringar.

1. Tegundir húðunar

Viðgerðarhúðun má skipta í fljótandi húðun og dufthúðun. Hver gerð hefur einstaka eiginleika vegna mismunandi samsetningar, notkunar og herðingarferla.

1. Fljótandi húðun

Þar á meðal eru epoxy fenól, akrýl, pólýester, organosol og litarefni, sem henta til viðgerða á suðusamskeytum í flestum matar- og drykkjardósum.

▶ Epoxy fenólhúðun: Hafa fá örholur, framúrskarandi efna- og sótthreinsunarþol, en þarfnast mikils bökunarhita. Ófullnægjandi bökun leiðir til ófullkomins herðingar, sem veldur því að húðunin hvítnar eftir sótthreinsun, sem hefur áhrif á afköst og matvælaöryggi. Of mikil bökun dregur úr sveigjanleika og viðloðun, sem gerir húðunina brothætta og viðkvæma fyrir sprungum.

▶ Akrýl- og pólýesterhúðun: Bjóða upp á framúrskarandi viðloðun, sveigjanleika, efnaþol og sótthreinsunarþol. Hins vegar geta akrýlhúðun tekið í sig matarliti og haft takmarkaða mótstöðu gegn súlfíðtæringu.

▶ Lífrænar húðanir: Einkennast af miklu föstu efni, mynda þykkar húðanir á suðusaumi án loftbóla, með frábærum sveigjanleika og vinnsluhæfni. Þær þurfa minni bökunarhita en aðrar húðanir en hafa lélega gegndræpisþol og eru viðkvæmar fyrir súlfíðtæringu, sem gerir þær óhentugar fyrir matvæli sem innihalda brennistein.

▶ Litarefnishúðun: Venjulega búin til með því að bæta títaníumdíoxíði eða áldufti við organosol-, epoxy- eða pólýesterhúðun til að hylja tæringarbletti undir filmunni, hentug til viðgerða á suðusamskeytum í niðursuðudósum eins og kjötáleggi.

 

2Dufthúðun

 

Dufthúðun myndar þykkar, heildstæðar filmur sem veita bestu vörn fyrir suðusauma. Hún losar engin leysiefni við vinnslu, dregur úr umhverfismengun og er mikið notuð í matvæla- og drykkjardósum með miklar kröfur um tæringarþol. Dufthúðun er skipt í hitaplast og hitaherðandi gerðir.

▶ Hitaplasthúðun: Aðallega úr pólýesterdufti, títaníumdíoxíði, baríumsúlfati o.s.frv. Myndun filmu er einfalt bræðsluferli, þannig að við bökun eftir úðun í öllum dósum, þegar hitastigið nær bræðslumarki dufthúðunarinnar, bráðnar viðgerðarhúðin aftur og myndast. Þessar húðanir eru mjög sveigjanlegar og þola ýmsa vélræna ferla en hafa lakari efnaþol en hitaplasthúðanir og taka auðveldlega í sig matarliti. Viðloðun þeirra við grunnhúðina er minni en við suðuna, sem leiðir til brúarlaga bogaforms.
▶ Hitaherðandi húðanir: Þær eru aðallega úr epoxy/pólýester og harðna í hásameindasambönd með fjölliðun eftir hitun. Þær mynda þynnri filmur en hitaplasthúðanir með framúrskarandi efnaþol en verri vinnsluhæfni.

Viðgerðarhúðun má skipta í fljótandi húðun og dufthúðun. Hver gerð hefur einstaka eiginleika vegna mismunandi samsetningar, notkunar og herðingarferla.

1. Fljótandi húðun

Þar á meðal eru epoxy fenól, akrýl, pólýester, organosol og litarefni, sem henta til viðgerða á suðusamskeytum í flestum matar- og drykkjardósum.

▶ Epoxy fenólhúðun: Hafa fá örholur, framúrskarandi efna- og sótthreinsunarþol, en þarfnast mikils bökunarhita. Ófullnægjandi bökun leiðir til ófullkomins herðingar, sem veldur því að húðunin hvítnar eftir sótthreinsun, sem hefur áhrif á afköst og matvælaöryggi. Of mikil bökun dregur úr sveigjanleika og viðloðun, sem gerir húðunina brothætta og viðkvæma fyrir sprungum.

▶ Akrýl- og pólýesterhúðun: Bjóða upp á framúrskarandi viðloðun, sveigjanleika, efnaþol og sótthreinsunarþol. Hins vegar geta akrýlhúðun tekið í sig matarliti og haft takmarkaða mótstöðu gegn súlfíðtæringu.

▶ Lífrænar húðanir: Einkennast af miklu föstu efni, mynda þykkar húðanir á suðusaumi án loftbóla, með frábærum sveigjanleika og vinnsluhæfni. Þær þurfa minni bökunarhita en aðrar húðanir en hafa lélega gegndræpisþol og eru viðkvæmar fyrir súlfíðtæringu, sem gerir þær óhentugar fyrir matvæli sem innihalda brennistein.

▶ Litarefnishúðun: Venjulega búin til með því að bæta títaníumdíoxíði eða áldufti við organosol-, epoxy- eða pólýesterhúðun til að hylja tæringarbletti undir filmunni, hentug til viðgerða á suðusamskeytum í niðursuðudósum eins og kjötáleggi.

 

2. Dufthúðun

 

Dufthúðun myndar þykkar, heildstæðar filmur sem veita bestu vörn fyrir suðusauma. Hún losar engin leysiefni við vinnslu, dregur úr umhverfismengun og er mikið notuð í matvæla- og drykkjardósum með miklar kröfur um tæringarþol. Dufthúðun er skipt í hitaplast og hitaherðandi gerðir.

▶ Hitaplasthúðun: Aðallega úr pólýesterdufti, títaníumdíoxíði, baríumsúlfati o.s.frv. Myndun filmu er einfalt bræðsluferli, þannig að við bökun eftir úðun í öllum dósum, þegar hitastigið nær bræðslumarki dufthúðunarinnar, bráðnar viðgerðarhúðin aftur og myndast. Þessar húðanir eru mjög sveigjanlegar og þola ýmsa vélræna ferla en hafa lakari efnaþol en hitaplasthúðanir og taka auðveldlega í sig matarliti. Viðloðun þeirra við grunnhúðina er minni en við suðuna, sem leiðir til brúarlaga bogaforms.
▶ Hitaherðandi húðanir: Þær eru aðallega úr epoxy/pólýester og harðna í hásameindasambönd með fjölliðun eftir hitun. Þær mynda þynnri filmur en hitaplasthúðanir með framúrskarandi efnaþol en verri vinnsluhæfni.

2. Þykkt húðunar

3. Heilleiki húðunar

1. Gæði suðu
Heilleiki fljótandi viðgerðarhúðunar fer að miklu leyti eftir rúmfræðilegri lögun suðusamsins. Ef suðusamurinn hefur skvettupunkta, mikla útpressun eða hrjúft yfirborð, geta fljótandi húðunarhúð ...
Suðasamar sem gerðir eru án köfnunarefnisverndar geta haft lélega viðloðun viðgerðarhúðarinnar vegna of mikils oxíðlags, sem leiðir til sprungna í húðinni við síðari ferla eins og flansun, hálsmálningu og perlusmíði, sem hefur áhrif á heilleika viðgerðarhúðarinnar.
Duftmálning, vegna nægjanlegs þykktar sinnar, getur fullkomlega tekist á við vandamál sem orsakast af málmskemmdum vegna suðugalla og veitir framúrskarandi vörn fyrir suðusamskeytin.
2. Loftbólur
Óeðlileg leysiefnasamsetning í fljótandi viðgerðarhúðum getur haft áhrif á heilleika húðarinnar. Þegar fljótandi húðun inniheldur fleiri leysiefni með lágt suðumark, eða ef hitastigið hækkar of hratt við bökun, eða ef hitastig suðusamsins er of hátt, gufar mikið magn af leysiefni upp við bökun og skilur eftir sig loftbólur eða örholur í húðuninni, sem dregur úr þekju og verndandi áhrifum á suðusaminn.
Fötu suðu bodymaker vél
https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-outside-inside-coating-machine-for-metal-can-round-can-square-can-product/

4. Bakstur og herðing

1. Herðingarferli viðgerðarhúðunar
Bakstur og herðing fljótandi húðunar má gróflega skipta í eftirfarandi stig: húðunin sléttir fyrst og vætir suðusamskeytin og eyðurnar (í um 1–2 sekúndur), síðan gufar leysiefnið upp til að mynda gel (ætti að vera lokið innan 3–5 sekúndna; annars mun húðunin renna frá suðusamskeytinu) og að lokum fjölliðun. Húðunin verður að fá nægilegan heildarhita, sem hefur veruleg áhrif á þykkt og virkni viðgerðarhúðunarinnar. Eins og áður hefur komið fram getur hröð hitastigshækkun við bakstur auðveldlega myndað loftbólur, en hæg hitastigshækkun getur leitt til ófullnægjandi herðingar vegna stuttrar viðhalds á hámarkshita.
Mismunandi húðun hefur mismunandi hámarkstíma við bakstur; epoxy fenólhúðun þarfnast lengri tíma en organosol húðun, sem þýðir að hún þarfnast meiri hita við bakstur.
Í dufthúðun bráðna hitaplasthúðanir einfaldlega til að mynda filmu við bökun án fjölliðunar, en hitaherðandi húðanir gangast undir viðbótarfjölliðun eftir forfjölliðun og bræðslu til að þverbinda í hásameindasambönd. Þess vegna er bökunarhitinn nátengdur afköstum viðgerðarhúðunarinnar.
2. Áhrif herðingargráðu á afköst húðunar
Viðgerðarhúðun getur aðeins sýnt eiginleika sína þegar hún er fullbökuð og hert. Ófullnægjandi bökun leiðir til margra örhola og lélegrar vinnsluhæfni; til dæmis geta ofbakaðar hitaplastdufthúðanir hrukkst við flansun. Of mikil bökun hefur áhrif á viðloðun; til dæmis verða ofbakaðar epoxy fenólhúðanir brothættar og viðkvæmar fyrir sprungum við flansun, hálsmyndun og perlumyndun. Að auki er nægileg kæling eftir bökun mikilvæg fyrir virkni viðgerðarhúðunarinnar. Til dæmis, ef hitaplastdufthúðanir eru ekki kældar hratt niður í stofuhita eftir bökun, getur húðin sprungið við flansun. Með því að bæta við kælibúnaði eftir ofninn er hægt að koma í veg fyrir sprunguvandamál í viðgerðarhúðinni við flansun.
Í stuttu máli, til að tryggja gæði viðgerðarhúðarinnar — þ.e. lágt gegndræpi og góða vinnsluhæfni — er nauðsynlegt að stjórna þykkt og herðingarstigi húðarinnar.

Changtai Intelligent býður upp á þriggja hluta vélar til að afrunda dósir og vélar til að gera við suðusamskeyti. Changtai Intelligent Equipment er framleiðandi og útflytjandi á sjálfvirkum dósabúnaði og býður upp á allar lausnir fyrir framleiðslu á blikkdósum. Til að fá verð á þriggja hluta dósavélum, veldu gæða dósavélum hjá Changtai Intelligent.

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Framleiðandi og útflytjandi á sjálfvirkum dósabúnaði, býður upp á allar lausnir fyrir framleiðslu á blikkdósum. Til að vita nýjustu fréttir af málmpökkunariðnaðinum, finna nýja framleiðslulínu fyrir blikkdósir ogFáðu verð á vél til að búa til dósirVeldu gæðiDósagerðarvélÍ Changtai.

Hafðu samband við okkurfyrir nánari upplýsingar um vélbúnað:

Sími: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Hyggst þú setja upp nýja og ódýra dósaframleiðslulínu?

Hafðu samband við okkur fyrir sanngjarnt verð!

Sp.: Af hverju að velja okkur?

A: Vegna þess að við höfum nýjustu tækni til að bjóða upp á bestu vélarnar fyrir frábæra dós.

Sp.: Eru vélar okkar fáanlegar fyrir Ex verk og auðveldar í útflutningi?

A: Það er mikill þægindi fyrir kaupanda að koma í verksmiðjuna okkar til að fá vélar því vörur okkar þurfa ekki allar vöruskoðunarvottorð og það verður auðvelt að flytja þær út.

Sp.: Eru einhverjir varahlutir ókeypis?

A: Já! Við getum útvegað ókeypis slitþolna varahluti í eitt ár, vertu bara viss um að nota vélarnar okkar og þær eru mjög endingargóðar.


Birtingartími: 16. júlí 2025